2月11日，最后一期 “来蔚来做客”终于落下帷幕，蔚来汽车总裁李斌、蔚来制造运营副总裁蒋平、蔚来质量副总裁沈峰以全铝车身的制造品质为例为大家整体介绍了ES8的生产制造和质量过程。

ES8的车身性能十分优秀, 白车身铝材含量高达96.4%，铝材应用量在全球量产的全铝车身中比例最高, 同时这也为制造品质带来了不小的挑战，以下是ES8全铝制造品质的6个现场看点。

■ 看点一： 全新的全铝生产制造基地

蔚来引入了全球最先进的生产设备，仅全铝车身线就配备了231台ABB机器人。

■ 看点二：航空级全铝铆接技术保证连接强度

为了确保ES8车身高度安全，蔚来ES8采用了多种高性能铝合金材料，包括5系、6系和7系铝，蔚来更是将航空级7003铝合金应用于车身前纵梁部位以吸收碰撞时的更多能量。

与此同时，蔚来还通过7种先进的连接技术，特别是SPR和FDS，以此保证连接点的可靠性达到极致。

蔚来汽车引入了全亚洲最大喉深SPR铆枪，高达60-85KN的压力将每一颗铆钉死死地压入板材，全球首次批量使用了智能双伺服FDS拧紧工艺，根据不同的连接厚度自动调整参数保证连接质量。另外，蔚来还创新性地设计了槽形压头以保证激光焊的焊接质量。

通过填丝技术改善合金成分，避免了铝合金激光焊接过程中容易产生热裂纹的问题。

■ 看点三：ES8整车扭转刚度高达44140牛米/度

在设计之初，蔚来就决定要打造一款高性能的SUV，ES8的整车扭转刚度高达44140Nm/Deg，以保证ES8的舒适性和优秀的NVH。

■ 看点四： 国际一线供应商合作伙伴

在所有ES8的零部件供应商中，有71%来自国际一线的品牌，包括业内大家耳熟能详的ABB、大陆集团、博世、TUCKER、DEPRAG、蒂森克虏伯等。

其中，蔚来与全球最大的铝材供应商诺贝丽斯（Novelis）达成了战略合作伙伴关系，不仅确保了材料的稳定供应，还将针对特殊需求进行定制化研发。

最优秀的零部件供应伙伴，最严谨的工艺质量，是确保ES8高品质的重要基石之一。

■ 看点五：100%在线检测和1016个扫描点定期抽检

不管任何情况下都要保证连接的强度，为了达成这个目标，车身上每一个连接点都会进行严苛地检验。

车辆在投入生产前，我会在实验室里完成原材料的来料性能检测和把控，以及金相和力学性能检测，同时要对连接工艺进行多种实验和验证。

全自动在线激光测量系统，在线对白车身的167个关键尺寸点进行100%检测和偏差预警。

白车身下线后，还会使用国内首套T-Scan 5激光扫描仪针对1016个扫描点定期抽检。正是这种完备的全铝质量检测体系，确保了连接点的强度，从而保证车身高度安全。

■ 看点六：500+蔚来专业制造和质量管理团队

蔚来组建了超过500人的专业制造和质量管理团队，大多来自全球一线及豪华品牌，贯穿了整个产品开发及服务运营的生命周期，涵盖设计、供应链、制造、售后等10个职能部门。正是由于他们对于生产制造和质量品质的不懈努力，将保证把品质优秀的ES8交付到大家的手上。（此文转自蔚来APP 有修改）